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1)選擇固化收縮率及熱膨脹系數(shù)較低的膠，可降低振子膠合應(yīng)力和振子的膠合可靠性。
2)粘合面采用噴砂工藝，增加粘合比表面積，達到增加粘合強度效果；
3)粘合面采用丙酮、無水酒精等溶劑清洗被膠合表面。
4)采用植釘粘合工藝時，植釘?shù)拇荡怪毙Ｕ浅Ｖ匾?br />
5)粘合固化時，預(yù)應(yīng)力加載大小及其值一致性控制非常重要。
6)建立膠合過程阻抗控制工藝，以降低振子膠合阻抗，提高振子的電聲轉(zhuǎn)換效率。
7)建立膠固化后振子的膠合阻抗測試工藝，提高每組振子能量負載的均勻性。
8)振子電極導線柔軟性的選擇、高可靠性焊接及采取絕緣強化措施工藝非常重要。
9)振子安裝接線后的絕緣檢測很重要。
10)熱水（40℃~60℃）狀態(tài)調(diào)試機器，并合理控制機器的使用溫度，建議低于80℃條件。
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