目前全國(guó)已經(jīng)有超過(guò) 3000 家企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍新增了“口罩、防護(hù)服、消毒液、測(cè)溫儀、醫(yī)療器械”等業(yè)務(wù)。說(shuō)到生產(chǎn)口罩，肯定離不開(kāi)超聲焊接，自然也少不了超聲焊接系統(tǒng)，震浪超聲基于在超聲加工技術(shù)應(yīng)用上的積累沉淀，緊急組織資源升級(jí)技術(shù)和復(fù)產(chǎn)，生產(chǎn)專用于口罩、醫(yī)用防護(hù)服的超聲焊接系統(tǒng)，助力口罩、醫(yī)用防護(hù)服企業(yè)高效生產(chǎn)，齊心協(xié)力防控疫情。
口罩的防護(hù)功能：
口罩一般分為三層，最外面的一層是無(wú)紡布，用來(lái)阻隔灰塵；中間是過(guò)濾材料，可以吸附顆粒阻隔部分病菌；最里面的一層是親膚無(wú)紡布，對(duì)皮膚比較友好。
口罩那么多層是怎么固定的，呼吸閥和耳帶又是怎么連接的。其實(shí)，口罩上面隨處可以看到一些壓痕，如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。
工作原理：
超聲波發(fā)生器將低頻交流電轉(zhuǎn)化為高頻交流電，通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)化為高頻振動(dòng)的機(jī)械能；
焊頭作用于熱塑性塑料的接觸面時(shí)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)；
高頻振動(dòng)通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，此區(qū)域的上下焊件發(fā)生摩擦，產(chǎn)生局部高溫；
超聲作用后，壓力持續(xù)幾秒，使其凝固定型，形成堅(jiān)固的分子鏈，實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲焊接在口罩上的應(yīng)用：
全塑鼻梁條焊接；
折邊后焊接；
呼吸閥焊接；
多層滾焊；
耳帶焊接。
環(huán)保
無(wú)需溶劑、粘貼劑或其他輔助物，環(huán)保無(wú)污染
安全生產(chǎn)
高效
代替人工焊接
提高效率
降低成本
自動(dòng)頻率追蹤功能
發(fā)生器在超聲波啟動(dòng)時(shí)會(huì)根據(jù)換能器及焊頭的負(fù)載特性尋找適宜工作頻率點(diǎn)做為初始頻率，在焊接的過(guò)程中，發(fā)生器會(huì)進(jìn)行持續(xù)的頻率跟蹤，確保整套系統(tǒng)始終工作在適宜頻率點(diǎn)。這對(duì)于某種能影響焊頭溫度的熔接過(guò)程尤其有效，焊頭溫度的變化會(huì)造成共振頻率漂移。
恒定振幅控制
發(fā)生器內(nèi)嵌PID振幅控制算法，能對(duì)輸出的振幅信號(hào)進(jìn)行閉環(huán)控制，對(duì)外界環(huán)境及工件的變化做出自適應(yīng)調(diào)整，確保振幅信號(hào)輸出的一致性。
10~100%振幅可調(diào)
針對(duì)不同焊接工藝要求可設(shè)置不同的振幅輸出。
三種焊接模式
根據(jù)不同的焊接方式，發(fā)生器提供了外控、時(shí)間、能量三種焊接模式。
LCD液晶本地監(jiān)控
發(fā)生器能實(shí)時(shí)顯示超聲波工作頻率、振幅、功率、能量、電壓、電流、相位等工作參數(shù)，同時(shí)也能對(duì)相關(guān)參數(shù)本地進(jìn)行設(shè)置。
RS485遠(yuǎn)程控制
支持MODBUS RTU標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可直接和PLC或HMI等工控設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程通信，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
保護(hù)功能
提供溫度、電流、電壓、相位等保護(hù)功能。
| 頻率（KHz） | 20±0.5kHz | 工作模式 | 間歇/常發(fā) |
|---|---|---|---|
| MAX輸出功率（W） | 2000W | 焊接面積 | 110*20mm |
| 電容量（pF） | 11000±10%pF | 電源重量（kg） | 7.5 |
| 工作電源 | AC 220V 50Hz | 振幅調(diào)整 | 10~100% |
